Prüfen von Innengewinde, berührungslos und in Echtzeit.

Das optische Prüfsystem erfasst das komplette
Innengewinde. Standardmäßig erfolgt die
Prüfung in 4 um 90 Grad versetzten
Auswertefenstern über die gesamte Gewindelänge.
Geprüft wird die Vollständigkeit und die
Regelmäßigkeit der Gewindegänge.
Die Lage und Anzahl der Auswertefenster kann an die jeweilige Prüfanforderung angepasst werden.
Auswertebild für einen fehlerfreien Radflansch. Vermessen werden bei laufender Umdrehung alle 5 Gewindebohrungen M14x12mm. Gezeigt ist eins der Gewinde mit den 4 Auswertefenstern und dazugehörigen 4 Anzeigefenster für die Gewindeläufe.


Systemmerkmale

- Echtzeitauswertung durch intelligente CCD-Kamera bei laufender Fertigung
- Integrierte Auswertesoftware auf der Kamera, d. h., kein externer Rechner erforderlich
- Optoentkoppelte Ein/Ausgänge für Kontroll- und Steuerungsaufgaben zur Einbettung in bestehende Abläufe
- Integrierter schmaler Messkopf mit spezieller Optik und Beleuchtung
- Gute Integrierbarkeit in bestehende Prüf- oder Fertigungsanlagen
- Das System erkennt:
       Gewinde nicht vorhanden
       Gewinde nicht vollständig
       Gewinde nicht regelmäßig (keine korrekten Gewindeabstände)
- Die komplette Gewindelänge wird erfasst - und in regelmäßigen Abständen abgetastet
- Böden von Sacklochbohrungen werden, z.B. auf Risse, Späne, Farbfehler ... kontrolliert.
Beispiel für ein fehlerhaftes Durchgangsgewinde, M14x12mm

Gewindeflanken gar nicht oder nur zum Teil vorhanden.

Fehlerhafter Gewindegang an einem Radflansch.

Beispiel für eine Sacklochbohrung mit
Innengewinde, M4x4,5mm
Beispiel für eine Sacklochbohrung mit
Innengewinde, M4x4,5mm
Fehlerhaftes Innengewinde, keine Gewindeflanken vorhanden. Die Anzahl der Gewindeflanken innerhalb der Auswertfenster ist korrekt, Innengewinde ist in Ordnung.
Beispiel für eine Sacklochbohrung mit
Innengewinde, M4x4,5mm
Optische Prüfanlage für Objekte mit einem Innengewinde, von M4-M6x2-5mm
Sacklochbohrung mit Span, Teil ist fehlerhaft. Anlage zur optischen Kontrolle von Innengewinde und Bauteilhöhe.


Vorteile
- Bekannte optische Systeme blicken nur seitlich in die Bohrung und können an den Ein- und Ausläufen der Gewinde Fehler übersehen.
- Die Anzahl der 4 Auswertefenster kann von erhöht werden.
- Das System ist wegen seines geringen Platzbedarfs zur Nachrüstung an bestehenden Anlagen gut geeignet.
- Die Prüfung erfolgt im laufenden Prüf- und Herstellungsprozess.
- Statistikangaben, wie z.B. die Anzahl von Fehlteilen, Fehlerhäufigkeit, können auf dem Monitor dargestellt werden.
Anwendungsbeispiele
- Prüfen von Durchgangsgewinden, z.B. an Radflanschen, an Gewindeeinsätzen oder aber an Profilrohren.
- Prüfen von Sacklochgewinden, z.B. an Zylinderköpfen oder an Getriebeteilen.
- Bohrungen in einer Größe von M8-M14 x 4/-15mm können standardmäßig überprüft werden, Bohrungsmaße auf Anfrage.